一、真空回流炉的原理

    真空回流炉就是在真空的环境下对产品进行高质量的共晶焊接，因此又名真空共晶炉、真空共晶回流焊炉、真空烧结炉等，是在真空的条件下用以保护产品和焊料不被氧化，同时利用甲酸分解出的氢原子将产品和焊料表面的氧化物反应，使得焊接表面可焊性提高，同时提供焊料浸润性，更好减小了焊接的空洞率。一般用在航天航空、光电、医疗、汽车等高精度要求的产品中比如IGBT共晶等特殊工艺。

二、真空回流炉的特点

49彩票 1、温度控制精度高，可自由调节

为了更好的保证零件的质量，专业的真空回流焊设计了独特的温控系统，它的温度控制精度高，在零件加工的各个阶段都可以进行高精度的调节，这使零件的质量大大提高，同时也满足了不同零件类型的加工需要。

2、 加热板承重重量大

49彩票 对于大型零件加工而言真空的电路也完全可以实现无障碍加工。它的各个层级加热板承重质量大，所以可以进行较大体积的零件加工。

49彩票 3、 释温效率高

在许多零件加工的过程当中经常需要快速降温，热销的真空共晶炉可完全实现高效率降温。它的释温效率高，能够满足加工需要。

4、炉腔真空度极高

49彩票 真空回流焊炉腔真空度极高，所以它比普通的真空炉更加具备优势，高真空环境是零件质量的保障。

5、助焊剂自动回收

在各类真空设备进行零件加工的时候，都会有一定的助焊剂**的情况，传统的设备手工清理效率较低，真空共晶炉拥有助焊剂自动回收系统，在工作完成之后即可自动清理。